Transformieren Sie Ihre Fertigungsabläufe mit Opcenter
Maximieren Sie Ihren Betrieb mit Opcenter, einer fortschrittlichen Manufacturing Operations Management-Lösung. Opcenter steigert die Produktionseffizienz, verbessert die Qualität und reduziert die Produktionszeit.
Intelligentere Fertigung mit Opcenter
Moderne Hersteller müssen die Effizienz optimieren, die Qualität aufrechterhalten und die Kosten senken. Siemens Opcenter erfüllt diese Anforderungen, indem es Interoperabilität, Cloud-Unterstützung, Erweiterbarkeit, Mobilität und Benutzeroberflächen verbessert. Es ermöglicht einen effizienten Datenaustausch, eine nahtlose Bereitstellung und Upgrades und senkt gleichzeitig die Gesamtbetriebskosten. Mit globaler Transparenz und Echtzeitinformationen stellt Opcenter sicher, dass Hersteller ihre Abläufe von überall aus verwalten können und dabei agil und wettbewerbsfähig bleiben.
Was ist Opcenter?
Opcenter ist eine ganzheitliche Manufacturing Operations Management (MOM) -Lösung, die die Umsetzung Ihrer Strategie für die vollständige Digitalisierung von Fertigungsabläufen ermöglicht. Opcenter bietet einen umfassenden Überblick über die Produktion, sodass Entscheidungsträger schnell Bereiche identifizieren können, die sowohl im Produktdesign als auch in den zugehörigen Fertigungsprozessen verbessert werden müssen, und die notwendigen betrieblichen Anpassungen für eine reibungslosere und effizientere Produktion vornehmen.
Warum Opcenter?
Opcenter optimiert und integriert jeden Aspekt der Fertigung, um die Effizienz, Produktivität und die Unterstützung intelligenter Geräte zu steigern.
Umfassende Funktionen
Opcenter bietet fortschrittliche Planung, Terminierung, Fertigungsausführung, Qualitätsmanagement und mehr und unterstützt Mobilität und intelligente Geräte.
Nahtlose Integration
Es lässt sich problemlos in PLM-, ERP- und Fertigungsautomatisierungslösungen integrieren und sorgt so für einen geschlossenen Fertigungsprozess.
Verbesserte Effizienz
Opcenter vereinheitlicht die Fertigungsabläufe, um die Effizienz und Produktivität in komplexen Produktionsumgebungen zu steigern.
Opcenter-Funktionen
Opcenter integriert fortschrittliche Planungs-, Planungs- und Ausführungsfunktionen, um Produktionsprozesse zu optimieren, die Qualitätskontrolle zu verbessern und den Fertigungsbetrieb in Echtzeit einzusehen.
Erweiterte Planung und Terminierung
- Sequenzierung: Nutzt visuelle Tools wie Gantt-Diagramme für eine effiziente Aufgabenplanung und Terminierung.
- Ressourcenoptimierung: Verwaltet Maschinen, Personal und andere Ressourcen, um einen optimalen Produktionsfluss zu gewährleisten.
- Szenarioanalyse: Ermöglicht die Simulation verschiedener Planungsszenarien, um den effizientesten Ansatz zu identifizieren.
Ausführung der Fertigung
- Überwachung in Echtzeit: Verfolgt ständig die Produktionsprozesse, um sicherzustellen, dass alles reibungslos läuft.
- Produktionsverfolgung: Zeichnet den Produktionsfortschritt und den Status in Echtzeit auf und sorgt so für Transparenz.
- Verwaltung von Arbeitsaufträgen: Verwaltet und priorisiert Arbeitsaufträge, um die Produktionstermine einzuhalten.
Qualitätsmanagement
- Qualitätskontrollprozesse: Führt strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Herstellungsprozesses durch.
- Compliance-Management: Stellt sicher, dass Produkte den Industriestandards und behördlichen Anforderungen entsprechen.
- Fehlerverfolgung: Identifiziert und verfolgt Fehler, um Abfall zu reduzieren und die Produktqualität zu verbessern.
Intelligenz in der Fertigung
- Erfassung von Daten: Aggregiert Daten aus verschiedenen Quellen für eine umfassende Analyse.
- Leistungskennzahlen: Stellt wichtige Leistungsindikatoren (KPIs) zur Überwachung und Verbesserung des Betriebs bereit.
- Prädiktive Analytik: Nutzt datengestützte Erkenntnisse, um potenzielle Probleme vorherzusagen und zu beheben, bevor sie auftreten.
Leitung des Labors
- Automatisierung von Laborabläufen: Automatisiert Laboraufgaben, um die Effizienz und Genauigkeit zu erhöhen.
- Überwachung der Einhaltung der Vorschriften: Stellt sicher, dass alle Laboraktivitäten den relevanten Normen und Vorschriften entsprechen.
- Datenintegration: Integriert Labordaten mit anderen Fertigungssystemen für kohärente Abläufe.
Unterstützung für Mobilität und intelligente Geräte
- Mobiler Zugriff: Ermöglicht Managern und Bedienern den Zugriff auf und die Steuerung von Systemen über mobile Geräte.
- Integration intelligenter Geräte: Unterstützt die Verwendung intelligenter Geräte für die Überwachung und Steuerung in Echtzeit.
- Fernwarnungen: Sendet Benachrichtigungen und Warnmeldungen an Mobilgeräte, um zeitnah auf Probleme reagieren zu können.
Vorteile von Siemens Opcenter
Siemens Opcenter verbessert die Effizienz und Qualität der Fertigung, indem es Prozesse rationalisiert, Einblicke in Echtzeit bietet und die Einhaltung von Industriestandards sicherstellt. Es reduziert auch die Produktionszeit und die Produktionskosten und bietet gleichzeitig die Flexibilität, sich an verschiedene Produktionsumgebungen anzupassen.
Verbesserte Effizienz
Optimiert die Fertigungsprozesse durch die Integration von Planung, Ausführung und Qualitätsmanagement, was zu reduzierten Ausfallzeiten und einer höheren Produktivität führt.
Verbesserte Qualitätskontrolle
Gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in der gesamten Produktion durch umfassende Qualitätsmanagementsysteme und hilft so, Industriestandards zu erfüllen und Fehler zu reduzieren.
Sichtbarkeit in Echtzeit
Ermöglicht die Überwachung und Nachverfolgung von Produktionsprozessen in Echtzeit und ermöglicht sofortige Anpassungen und bessere Entscheidungen.
Nahtlose Integration
Lässt sich in bestehende Systeme wie PLM, ERP und Fertigungsautomatisierung integrieren und schafft so eine kohärente und geschlossene Produktionsumgebung.
Gesteigerte Flexibilität
Unterstützt Mobilität und die Integration intelligenter Geräte und ermöglicht Fernzugriff und Fernsteuerung, was die betriebliche Flexibilität und Reaktionsfähigkeit verbessert.
Datengestützte Einblicke
Nutzt Fertigungsinformationen, um verwertbare Erkenntnisse aus gesammelten Daten zu gewinnen und so Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren und die kontinuierliche Optimierung voranzutreiben.
