Transformieren Sie Fertigungsprozesse mit PLM

Hersteller müssen heute schneller innovieren, komplexere Produkte verwalten und nachhaltig wirtschaften. In this herausfordernd environment changes the work of artificial intelligence (KI) and Product Lifecycle Management (PLM) the art and way, how days are completely.

This combination offers a practical solution, the company helps to achieve the current market requirements. This article about five important possibilities, how KI PLM to made, and what mean the leading company in the production.

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Sie haben wenig Zeit? Hier ist ein kurzer Überblick

• I will help to help, construction problems early predictions and even new design options, which are accelerate innovation and product features.
• Ich werde viele sich wiederholende Routineaufgaben automatisieren, sodass sich Ingenieure auf komplexe Problemlösungen und kreative Arbeit konzentrieren können.
• Data of used products are permanent in KI-gestützten digitalen Zwillingen, was eine kontinuierliche Verbesserung über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg ermöglicht.
• Hersteller sollten überprüfen, ob ihre aktuellen PLM-Systeme KI-fähig sind, zuerst kleine KI-Projekte ausprobieren und Teams mit der richtigen Mischung an Fähigkeiten zusammenstellen.

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5 Prognosen für KI im PLM

KI is an performance tool for production company, the new possibilities, process to improve, innovations in and the competition to be a step ahead.

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Prognose 1: KI wird Predictive Design and Development ermöglichen

I will change the product design from the bloss reaction on problems to actively avoid of problems. Ein großer Teil davon besteht darin, potenzielle Fehler frühzeitig zu erkennen. KI-Systeme can to detect old data, simulation results and performance of products in the real world to detect construction errors, material problems or production problems before they are real problems. This means low development costs and a faster delivery of the products.

KI hilft auch dabei, von Anfang an intelligente Entscheidungen zu treffen und geht weiter über die bloße Vorhersage von Ausfällen. Durch die Analyse von Markttrends, Kundenfeedback und aktuellen Produktleistungsdaten kann KI Your Engineers helfen, bessere Erstdesigns zu identifizieren und die Produktmerkmale an die Anforderungen des Marktes anzupassen.

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Prognose 2: Intelligente Automatisierung wird technische Arbeitsabläufe verändern

KI wird die technischen Arbeitsabläufe verändern, indem sie sich wiederholende Aufgaben automatisiert. Think an all the routinemäßigen, regelbasierten Tasks, die die Zeit der Ingenieure in Anspruch nehmen: Dateneingabe, Aktualisierung von Stücklisten (BOMs), Bearbeitung von technischen Änderungsaufträgen (ECoS), create of standard reports and summary of compliance documents. I is perfect to take this art of tasks. In der Tat zeigen Studien, dass 77% der Mitarbeiter geben an, dass sie durch die Automatisierung sich wiederholende Aufgaben etwa 3,6 Stunden pro Woche sparen.

The KI will also functions as „Copilot“ or intelligent assistant for engineers. KI-Tools können Entwurfsideen in Echtzeit anbieten, schnell riesige technische Datenbanken durchsuchen, dabei helfen, Designs auf der Grundlage verschiedener Faktoren zu optimieren oder potenzielle Probleme aufzuzeigen, wenn Designs Gestalt annehmen.

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Prognose 3: Closed-Loop-Fertigung wird zur Norm

Mach dich bereit dafür, dass die Closed-Loop-Produktion dank KI zum Standard wird. In the closed production flow continuous data from the after life phases of a product, to improve the early phases, especially in the areas construction and construction. It makes the Product Lifecycle Management to a living, atmending system.

Feedback in Echtzeit ist hier entscheidend. IoT-Sensoren in realen, physischen Produkten sorgen zusammen mit Daten von Manufacturing Execution Systems (MES) in der Fabrikhalle für einen stetigen Strom von Leistungs- und Betriebsdaten.

Digitale Zwillinge sind auch ein großer Teil davon. This are virtual live copy physics things and processes. Sie werden ständig mit Echtzeitdaten aktualisiert, und KI-Systeme untersuchen diese Informationen innerhalb der digitalen Zwillinge, um Muster zu erkennen, vorherzusagen, wann Wartungsarbeiten erforderlich sind, und Verbesserungsmöglichkeiten zu finden.

McKinsey gibt zu, dass die digitale Zwillingstechnologie dies kann Sie steigern den Umsatz um etwa 10% und bringen Sie Produkte bis zu 50% schneller auf den Markt. Airbus schon zum Beispiel verwendet digitale Zwillinge für seine Flugzeugprogramme um Szenarien zu testen und Prozesse zu verbessern.

I take all this feedback on and takes construction changes for future product developments, improve the manufacturing processes and increase the product reliability. This permanent improvement helps also within supply chain management, as they provides a klareres image that parts functions and what required.

Werkzeuge: Draht Siemens Teamcenter are necessary for the access with the data for this digital zwillinge and the access of information from Systems for the production operation management (MOM) die die Prozesse in der Fabrik koordinieren und optimieren.

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Prognose 4: KI wird das Compliance- und Qualitätsmanagement verändern

KI-Systeme können Produktdesigndetails, Materialauswahlen und Lieferanteninformationen anhand riesiger Datenbanken mit Regeln (z. B. Sicherheit, Umweltbelangen und spezifischen Branchenanforderungen) und internen Qualitätszielen abgleichen. Das bedeutet, dass potenzielle Compliance-Probleme gleich zu Beginn — während der Konstruktion — erkannt und gemeldet werden können, was eine Menge Geld und später Ärger erspart.

Ich werde auch Teile der Konformitätsprüfung übernehmen, z. B. die Unterstützung bei der Erstellung von Konformitätsberichten, die Sicherung, dass alle Unterlagen vollständig sind, und die Bestätigung, dass die Herstellungsschritte den erforderlichen Standards entsprechen. This helps company, based decisions in quality and compliance of the regulations. Wenn KI in PLM-Systeme integriert ist, können sie außerdem solide, leicht zu durchsuchende Audit-Trails erstellen.

KI-gestützte Bildverarbeitungssysteme und Datenanalysen spielen bereits eine entscheidende Rolle bei Qualitätsprüfungen. For example used the Genai4Q project by BMW KI, um Create benutzerdefinierte Inspection-Checklisten für jedes Auto, used specifications and sensor data, to find defects.

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Prognose 5: Die Zusammenarbeit zwischen Mensch und KI wird Rollen neu definieren

Wenn KI zu PLM kommt, ist der Haupteffekt darin, die Möglichkeiten der Mitarbeiter zu verbessern und ihre Rollen zu ändern, anstatt sie zu ersetzen. The focus is lost by manually tasks into strategic thinking and innovation. Engineers and PLM manager are leave to the data work, routine analysis and automated tasks. This can take more time that, through the overall image, to solution complex problems and monitoring the KI-Systems.

Ein gutes Beispiel für diese Teamarbeit ist ClevrAssist, eine Lösung, die zusammen mit dem führenden Automatisierungstechnologieführer Festo entwickelt wurde. nutzt KI, um Menschen beim Lernen und Interagieren in industriellen Umgebungen zu helfen.

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Was Hersteller jetzt tun sollten

Wie können Hersteller also mit KI in PLM beginnen? Wenn Sie jetzt ein paar praktische Schritte unternehmen, können Sie eine solide Grundlage schaffen, um KI einzuführen und das Beste daraus zu machen.

Zuallererst, check you, if your PLM setup for KI is ready. Das bedeutet, dass Sie die Daten, die Sie in Ihren PLM-, ERP-, MES- und anderen Systemen haben, genau ansehen müssen. Is es of good quality? Is es vollständig? Kannst du es leicht erreichen? Stellen Sie sicher, dass Ihre Systeme mithilfe von APIs oder Cloud-Plattformen miteinander kommunizieren können, sodass Daten reibungslos fließen können.

As Next Sie beginnen mit kleinen Projekten, die ohne großes Risiko einen großen Unterschied machen können. Versuche nicht, alles auf einmal zu ändern. Teste die KI stattdessen an bestimmten Dingen. Probiere also also die vorausschauende Wartung eines Maschinentyps aus, use generatives Design for a less critical part or automatisier a PLM workflow, provides the kopfschmerzen.

Und drittens Plant Teams with workers from the areas Data, IT and Technology together. This is works in PLM, they need engineers to know with the products, data experts can create and operation, and IT employees, they can with the technical page and ensure that all connected.

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PLM ist das Intelligenzzentrum der Fertigung der Zukunft

Durch die Integration von KI wird Product Lifecycle Management von einem einfachen Datenspeicher zu einem intelligenten, aktiven Zentrum unterstützt, das Entscheidungen während des gesamten Produktlebenszyklus unterstützt. This is an necessary step for manufacturers to be quickly innovation, efficient to work and create more companies. Unternehmen, die jetzt damit beginnen, KI in ihren PLM-Diagrammen zu verwenden, sind in der besten Position, um in der Zukunft der Fertigung eine Vorreiterrolle einzunehmen.

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research methodology

The ideas in this article stammen aus der näheren Betrachtung von Branchenberichten bekannter Quellen wie Gartner, McKinsey and Deloitte. Wir haben auch untersucht, wie KI und Product Lifecycle Management in realen Fertigungsunternehmen eingesetzt werden, einschließlich spezifischer Fallstudien und Expertenmeinungen.

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Die heutige Ära des technologischen Fortschritts hat die digitale Transformation von einem Schlagwort zu einem wichtigen Dreh- und Angelpunkt für Hersteller gemacht. Um ihren Wettbewerbsvorteil in der schwankenden Marktdynamik und den sich ständig ändernden Kundenerwartungen zu sichern, ist es für Hersteller unerlässlich, eine robuste Strategie für die digitale Transformation zu entwickeln und umzusetzen.

Die unerbittliche Beschleunigung des technologischen Fortschritts hat dazu geführt, dass sich die Hersteller in der Anfangsphase der digitalen Transformation befinden. Eine erhebliche Hürde, die den Fortschritt digitaler Projekte behindert, ist das Missverhältnis zwischen Informationstechnologie (IT) und Betriebstechnologie (OT). Diese Trennung verhindert eine ganzheitliche Sicht auf den Betrieb, eine wichtige Komponente für eine erfolgreiche digitale Transformation.

Die unverzichtbare Rolle eines durchgängigen Ökosystems: PLM, MES und digitale Zwillinge

An dieser Stelle kommt das Product Lifecycle Management (PLM) ins Spiel. PLM spielt eine entscheidende Rolle bei der Schaffung eines effektiven, durchgängigen Ökosystems, indem Systeme, Prozesse und Mitarbeiter nahtlos integriert werden. Es hilft bei der Modernisierung von IT- und OT-Prozessen und baut so eine dringend benötigte Brücke in der sich ständig verändernden Landschaft.

Die Bedeutung von PLM wird durch das erwartete Wachstum des PLM-Softwaremarktes unterstrichen, der 2025 voraussichtlich 9,22 Milliarden US-Dollar erreichen wird. Dieses Wachstum zeigt, wie wichtig PLM bei der Steuerung des Weges hin zu einer erfolgreichen digitalen Transformation ist.

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„Wir haben eines der größten und stärksten Partner-Ökosysteme in unserer Branche. Und glauben Sie mir eins: Wir sind auf einem sehr guten Weg, dieses Ökosystem weiter auszubauen und unsere Partner noch stärker zu machen.“

Marcel Milde- Siemens-Partner

In der fortwährenden Geschichte der digitalen Entwicklung sticht Manufacturing Operations Management (MOM) als ganzheitlicher Ansatz zur Überwachung verschiedener Aspekte des Herstellungsprozesses hervor. Innerhalb von MOM stellen sich Manufacturing Execution Systems (MES) als spezifische softwarebasierte Lösung heraus, die eine zentrale Rolle bei der Gestaltung dieser Geschichte spielt. Manufacturing Execution Systems (MES) haben sich als entscheidende Kraft herausgestellt. Durch die aktive Verwaltung und Überwachung laufender Arbeiten in der Fabrik liefert MES Echtzeitdaten, die von unschätzbarem Wert sind, um Ineffizienzen zu erkennen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Der globale MES-Markt, der 2025 voraussichtlich auf 17,1 Milliarden US-Dollar anwachsen wird, zeugt von seiner zunehmenden Bedeutung in der digitalen Fertigungslandschaft.

Die Reise der digitalen Transformation in der Fertigung führt uns auch in das bahnbrechende Konzept der digitalen Zwillinge ein. Diese virtuellen Nachbildungen physischer Anlagen revolutionieren die Fertigungsprozesse, indem sie die Simulationsmöglichkeiten verbessern, die IT-OT-Integration verbessern und eine effiziente Datenerfassung ermöglichen. Der Markt für digitale Zwillinge, der bis 2026 voraussichtlich beeindruckende 48,2 Milliarden US-Dollar erreichen wird, spiegelt die tiefgreifenden Auswirkungen dieser Technologie auf die Branche wider.

Rationalisierung von Prozessen mit Low-Code (Business Process Automation)

Die zentrale Rolle von Low-Code bei der digitalen Transformation kann nicht genug betont werden. Diese Technologie vereinfacht nicht nur die Anwendungsentwicklung, sondern erweist sich auch als entscheidend für die Optimierung von Prozessen im Product Lifecycle Management (PLM). Durch den Abbau von Silos und die Förderung der Zusammenarbeit in den verschiedenen Phasen der Produktentwicklung steigert die Low-Code-Automatisierung die Effizienz erheblich. Ihre Fähigkeit, sich wiederholende Aufgaben zu automatisieren, beschleunigt die Anwendungsentwicklung, gewährleistet eine schnelle Anpassungsfähigkeit an Änderungen und sorgt für einen Wettbewerbsvorteil. Das prognostizierte Wachstum des globalen Marktes für Low-Code-Entwicklungsplattformen wird voraussichtlich 45,5 Milliarden US-Dollar in 2025, betont seinen entscheidenden Beitrag zur Steigerung der Effizienz im verarbeitenden Gewerbe.

Die digitale Transformation in der Fertigung ist ein komplexer Prozess, der die Integration verschiedener Elemente wie PLM, MES, digitale Zwillinge und Geschäftsprozessautomatisierung beinhaltet. Diese Tools verbessern nicht nur die betriebliche Effizienz, sondern ebnen auch den Weg für innovative Lösungen für langjährige Herausforderungen. Während wir immer tiefer in das digitale Zeitalter eintauchen, werden diese Technologien die Zukunft der Fertigung nachhaltig prägen.

Um bei dieser Transformation jedoch wirklich erfolgreich zu sein, benötigen Sie einen vertrauenswürdigen Partner mit der Vision, dem Fachwissen, den Mitarbeitern und den Lösungen. CLEVR, ein Partner von Siemens und Mendix, kann dieser vertrauenswürdige Verbündete für Sie sein. Während wir unsere Reise ins digitale Zeitalter fortsetzen, werden diese Technologien und Partnerschaften zweifellos die Zukunft der Fertigung prägen. Warten Sie nicht darauf, dass die Zukunft kommt, sondern gestalten Sie sie mit. Kontaktiere uns heute und lass deine Transformation beginnen.

Produktentwicklungsteams müssen komplexe Produktdaten verwalten und gleichzeitig Qualitäts- und Compliance-Standards einhalten. Von verstreuten Informationen und Problemen mit der Versionskontrolle bis hin zu komplexen Integrationsproblemen — es ist nicht einfach, die Kosten niedrig zu halten und den Betrieb reibungslos laufen zu lassen.

EIN Produktlebenszyklusmanagement (PLM) The solution together all, by the workflows automated, data centralised and teams in their company connected.

In diesem Artikel vergleichen wir Teamcenter, eines der besten PLM-Systeme, mit anderen führenden Plattformen, um Ihnen zu helfen, die richtige Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Wenig Zeit? Hier ist ein kurzer Überblick:

• The choice of PLM tools should be considered on your business requirements and existing systems.
• Teamcenter zeichnet sich durch unternehmensweites Produktdatenmanagement aus.
• Windchill bietet starke IoT-Funktionen und Unterstützung für digitale Zwillinge.
• Aras bietet durch seine offene Architektur eine außergewöhnliche Flexibilität.
• Die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Implementierungspartner maximiert Ihre PLM-Investition.

Worauf Sie bei einer PLM-Plattform achten sollten

Moderne PLM-Plattformen ermöglichen Innovationen und treiben die digitale Transformation voran. Obwohl die Bedürfnisse jedes Unternehmens unterschiedlich sind, sind mehrere Funktionen für jede PLM-Plattform von großem Vorteil:

Core functions

Robuste Datenverwaltungsfunktionen sind die Grundlage jeder effektiven PLM-Plattform. Ein modernes PLM-System dient als zentrale Informationsquelle für Produktdaten und verwaltet alles, von den ersten Anforderungen über Entwurfsiterationen bis hin zu den endgültigen Spezifikationen.

control de qualité sollte den gesamten Produktlebenszyklus umfassen. This include the validation of the previous requirements, monitoring of manufacturing processes and care of service documentation, to receive a complete overview about the product quality in each phase.

Policas de integración

PLM-Software muss dazu in der Lage sein Sie interagieren mit Ihren bestehenden Systemen. Diese Konnektivität macht aus verstreuten Informationen eine kohärente Produktstory in ihrem gesamten Unternehmen:

• Dank der systemeigenen CAD-Integration (Computer Assisted Design) können Ingenieure auf natürliche Weise mit ihren Konstruktionstools arbeiten und gleichzeitig die Versionskontrolle für Modelle, Zeichnungen und Dokumentation beibehalten.
• Durch die Verbindung mit ERP-Systemen (Enterprise Resource Planning) werden Produkt- und Fertigungsdaten synchronisiert, sodass eine genaue Kalkulation und ein genauer Bestand gewährleistet sind.
• The possible, data with werkstattsystems, quality devices and customer platforms, makes an unbroken digital faden.

Scalability

Your PLM platform should Sie wachsen reibungslos with your organization. The cloud provide them flexibility, resources to scale and parallel to reduce the infrastructure aufwand.

Darüber hinaus wird die Unterstützung mehrerer Standorte und Zeitzonen für den globalen Betrieb von ausschlaggebender Bedeutung sein. Tools zur Verwaltung der Datenreplikation und der Zugriffsgeschwindigkeiten sorgen dafür, dass Teams in allen Regionen produktiv arbeiten. Sie benötigen außerdem Funktionen zur Benutzerverwaltung, um wachsenden Teams und unterschiedlichen Zugriffsanforderungen gerecht zu werden.

Options for individual adaptation

Jedes Unternehmen hat einzigartige Prozesse, die Standardsoftware deckt möglicherweise nicht vollständig ab. Bieten moderne PLM-Plattformen Low-Code-Entwicklungstools to change of workflows and to create benutzerdefinierter anwendungen without comprehensive programming. Einige bieten sogar branchenspezifische Vorlagen als starke Ausgangspunkte, die Sie an Ihre Bedürfnisse anpassen können.

Anpassungen sollten erhalten bleiben Sicherer aufrüstenand allows them to develop new software versions, without that following work are required.

Exposition on the industry

Ihre gewählte Plattform sollte die spezifischen Arbeitsabläufe Ihrer Branche verstehen. Ein Automobilhersteller steht beispielsweise vor anderen Herausforderungen als ein Medizintechnikunternehmen oder ein Luft- und Raumfahrtzulieferer.

Sie stellen sicher, dass die Compliance-Tools der Plattform den relevanten Standards wie ISO 9001, AS9100 oder den FDA-Vorschriften entsprechen. Search also for also providers with solid reference of like organizations, that can be proof a fact understanding for the trends and requirements their industry.

Teamcenter: Ein tiefer Einblick

Lassen Sie uns eine der beliebtesten Optionen, Teamcenter, untersuchen, um unseren Vergleich der besten PLM-Lösungen zu überprüfen.

Teamzentrum is a comprehensive PLM solution for companies, which are different in complex production environment. Sie bietet umfangreiche Funktionen für das Produktdatenmanagement und unterstützt gleichzeitig die globale Zusammenarbeit sowohl über die Cloud als auch über lokale Bereitstellungsoptionen.

With their complex configuration management and quality control functions is designed the platform for the anspruchsvollsten produktentwicklungsszenarien. The production focus of Teamcenter shows it especially in his tools for process planning, that forming a nahtlose bridge between construction and production.

Profis

• Umfassende Integrationsmöglichkeiten für CAD-Plattformen und Unternehmenssysteme
• Starke Fähigkeiten zur Planung von Fertigungsprozessen
• Flexible Bereitstellungsoptionen, einschließlich Cloud, On-Premise und Hybrid
• Functionnelle quality control and compliance functions

Nachteile

• Complex implementation, the comprehensive planning and resources requires
• Höhere Anschaffungs- und Betriebskosten im Vergleich zu einfacheren Lösungen

Alternative PLM-Lösungen

Teamcenter ist zwar eine gute Wahl, aber jede PLM-Plattform bietet einzigartige Vorteile. Also schneidet einige der wichtigsten Alternativen ab:

Windchill

PTC Windchill is a PCM tool with strong integration functions for the Internet der Dinge (IoT), weswegen es besonders wertvoll ist, wenn Sie IoT-Daten in Ihrem Produktlebenszyklus verwenden möchten. Windchill+ bietet Cloud-native Bereitstellungsoptionen und gewährleistet gleichzeitig Sicherheit und Skalierbarkeit auf Unternehmensebene.

Profis

• Fortschrittliche IoT-Integration und digitale Zwillingsfunktionen
• Starke CAD-Datenverwaltungsfunktionen
• Cloudnative Architecture with Software-as-a-Service (SaaS) options
• Umfassendes Konfigurationsmanagement

Nachteile

• Kann mit Integrationsherausforderungen bei Systemen anderer Anbieter konfrontiert werden, als PTC
• Höhere Schulungsanforderungen

ENOVIA

ENOVIA ist ein hervorragendes PTC für designorientierte Branchen, da es eine tiefe Integration bietet KATIA und andere Tools von Dassault Systèmes. The platform offers ausgefeilte 3D-Datenverwaltungsfunktionen und ist Teil einer umfassenden Lösung 3D EXPERIENCE plattform. Es eignet sich besonders für Branchen, die eine fortschrittliche Visualisierung und komplexe Produktstrukturen erfordern.

Profis

• Nahtlose Integration mit CATIA und anderen Dassault-Tools
• Erweiterte 3D-Visualisierungsfunktionen
• Integrated Tools for the cooperation
• Cloud-basierte Bereitstellungsoptionen

Nachteile

• Möglicherweise sind erhebliche Investitionen in das Ökosystem von Dassault erforderlich
• Weniger robust für unternehmensweites PLM

Aras Innovator

Aras Innovator verfolgt mit seiner hochflexiblen, offenen Plattformarchitektur einen einzigartigen PLM-Ansatz. Es bietet ein Abonnementmodell, das alle Upgrades unabhängig von der Anpassungsstufe beinhaltet.

Aras legt Wert auf Anpassungsfähigkeit und Erweiterbarkeit und ist daher besonders attraktiv für Unternehmen mit speziellen Anforderungen oder solche, die die Kontrolle über ihre PLM-Implementierung behalten möchten.

Profis

• Umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten
• Robuste API- und Integrationsoptionen
• Active User Community and Support
• All-inclusive-Abonnementmodell

Nachteile

• kleinerer Marktanteil
• Eingeschränkte Out-of-Box-Funktionalität im Vergleich zu Mitbewerbern

Autodesk Vault

Tresor konzentriert sich auf die Bereitstellung unkomplizierter PLM-Funktionen für kleine bis mittlere Unternehmen, wobei die Autodesk-Toolintegration besonders stark ist. Die Plattform legt Wert auf Benutzerfreundlichkeit und schnelle Implementierung bei gleichzeitiger Beibehaltung der PLM-Kernfunktionen. Sie eignet sich gut für Unternehmen, die Autodesk-Designtools verwenden.

Profis

• Benutzerfreundliche Oberfläche
• Starke AutoCAD- und Inventor-Integration
• Vereinfachter Implementierungsprozess
• Kostengünstig für kleinere Teams

Nachteile

• Eingeschränkte Skalierbarkeit für große Unternehmen
• Eingeschränkte Integration mit Tools, die nicht von Autodesk stammen

SEIFENPALME

SEIFENPALME bietet eine tiefe Integration mit den ERP- und Geschäftssystemen von SAP. Die Plattform bietet gute Compliance-Tools und integrierte Analysen und ist besonders wertvoll für Unternehmen, die stark in SAP-Technologie investieren. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass sie die Produktentwicklung mit umfassenderen Geschäftsprozessen verbindet.

Profis

• Nahtlose SAP-Systemintegration
• Starkes Compliance- und Qualitätsmanagement
• Integrierte Analysen und Berichte
• Umfassende Unterstützung von Geschäftsprozessen

Nachteile

• Erfordert SAP-Know-How
• Hohe Gesamtbetriebskosten

Teamcenter im Vergleich zu anderen PLM-Tools

Teamzentrum ist perfekt für komplexe Fertigungsumgebungen, in denen umfassende Funktionen am wichtigsten sind. Seine Stärken in den Bereichen Fertigungsunterstützung und Unternehmensskalierbarkeit kommen vor allem großen Unternehmen zugute.

Unternehmen mit einfacheren Anforderungen finden in Plattformen wie Autodesk Vault oft ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis. Oder, wenn Sie nach umfassenden Anpassungen suchen, bevorzugen Sie vielleicht Aras. SAP PLM ist für Unternehmen sinnvoll, die stark in SAP-Technologie investieren.

Wählen Sie das richtige PLM für Ihr Unternehmen

1- Beurteilen Sie Ihren aktuellen Zustand, indem Sie bestehende Prozesse, Systeme und Problembereiche dokumentieren. Stellen Sie fest, welche Teams mit Produktdaten umgehen und wo Engpässe in Ihren Arbeitsabläufen auftreten.

2- Bewerten Sie die technischen Anforderungen, einschließlich der Integrationsanforderungen mit CAD-, ERP- und Fertigungssystemen.

3- Dokumentieren Sie Ihre branchenspezifischen Anforderungen, z. B. behördliche Anforderungen, Compliance-Standards und spezielle Arbeitsabläufe.

4- Kalkulieren Sie Ihr Budget und Ihren Zeitplan, einschließlich Softwarekosten, Infrastrukturanforderungen, Implementierungsservices und laufender Wartung. Berücksichtigen Sie den Schulungsbedarf und die potenziellen Auswirkungen auf die Produktivität während der Umstellung.

5- Stellen Sie Ihr Implementierungsteam zusammen, das IT-Fachwissen mit Vertretern der Konstruktions-, Fertigungs- und Qualitätsabteilungen kombiniert. Arbeiten Sie mit einem erfahrenen Implementierungspartner wie CLEVR zusammen, der sowohl die PLM-Technologie als auch die Herausforderungen Ihrer Branche versteht.

6- Erstellen Sie einen schrittweisen Rollout-Plan, der mit einem Pilotprojekt beginnt, um die Lösung zu validieren.

7- Definieren Sie klare Erfolgskennzahlen, die auf die Geschäftsziele abgestimmt sind, z. B. kürzere Markteinführungszeiten, weniger Fehler oder verbesserte Zusammenarbeit.

Wie CLEVR helfen kann

Die Auswahl der richtigen Plattform ist erst der Anfang. Die Maximierung Ihrer Investitionsrendite (ROI) aus einem PLM-Tool erfordert eine fachkundige Implementierung und Integration. CLEVR kann dafür ein hervorragender Partner sein.  

CLEVR kombiniert tief PLM Wissen mit Fortgeschrittenen niedriger Code Fähigkeiten um Lösungen zu entwickeln, die genau Ihren Geschäftsanforderungen entsprechen. Das Unternehmen beginnt damit, Ihre spezifischen Herausforderungen und Ziele zu verstehen. Anschließend konfiguriert und passt es die von Ihnen gewählte PLM-Lösung an. Sie können profitieren von:

• Rollenspezifische Benutzeroberflächen
• Automatisierte Arbeitsabläufe
• Nahtlose Systemintegrationen
• Lösungen für Mobilgeräte
• Dashboards zur Überwachung in Echtzeit

CLEVR unterstützt Sie in jeder Phase — von der ersten Schulung bis zur laufenden Optimierung —, damit Sie das volle Potenzial Ihrer PLM-Investition ausschöpfen können.

Letzte Gedanken

Während Teamcenter im Bereich Unternehmensfunktionen führend ist, bieten andere PLM-Plattformen deutliche Vorteile für verschiedene Szenarien. Der Erfolg hängt nicht nur von der Auswahl der Tools ab, sondern auch von der effektiven Implementierung und Integration in Ihr breiteres Technologie-Ökosystem.

Weitere Einblicke in die Auswahl und Implementierung von PLM finden Sie unter CLEVRs umfassender PLM-Leitfaden und Artikel über Optimierung der Produktentwicklung mit Teamcenter.

Forschungsmethodik

Der Vergleich konzentriert sich auf PLM-Funktionen und -Funktionen, die für Unternehmen, die ihre Prozesse für das Produktlebenszyklusmanagement verbessern möchten, am relevantesten sind. Er stützt sich auf Produktdokumentation, Kundenfeedback und praktische Implementierungserfahrungen auf mehreren PLM-Plattformen, um jede Lösung auf der Grundlage von Funktionalität, Integrationsmöglichkeiten, Skalierbarkeit und Leistung zu bewerten.

Häufig gestellte Fragen

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Ein PLM-Tool verwaltet Produktdaten und Prozesse während des gesamten Lebenszyklus, vom Konzept über die Konstruktion, Fertigung, Service bis hin zur Außerbetriebnahme. PLM-Software zentralisiert Produktinformationen und automatisiert die zugehörigen Arbeitsabläufe.

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PLM konzentriert sich auf die Produktentwicklung und das technische Datenmanagement, während ERP Geschäftsabläufe wie Finanzen, Beschaffung und Fertigungsausführung abwickelt. Sie ergänzen sich gegenseitig bei der Verwaltung von Produkt- und Geschäftsprozessen.

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