Managers van industriële machines zullen het erover eens zijn dat het moeilijk is om te werken met verouderde systemen, strakke deadlines en een tekort aan technisch talent. De drang naar modernisering in de industrie is meedogenloos, en traditionele softwareontwikkeling kan ook een langzame, dure klus aanvoelen.
Maar wat als een manier was om snel aangepaste tools te maken, zonder een team van dure codeerders? Low-code is dat antwoord.
Deze gids legt uit hoe de industriële machinesector low-code software gebruikt en waarom dit de perfecte oplossing voor u zou kunnen zijn.
Heb je weinig tijd? Hier is een kort overzicht
- Low-code-platforms verkorten de ontwikkelingstijd aanzienlijk, zodat u snel aangepaste oplossingen kunt implementeren.
- Low-code kan de operationele kosten van industriële machines verlagen door handmatige processen te automatiseren, systemen te vereenvoudigen zodat ze gemakkelijker te onderhouden zijn, en door de ontwikkelingskosten van applicaties te verlagen.
- Niet-technisch personeel, of 'burgerontwikkelaars', kan apps bouwen met behulp van low code. Dit kan leiden tot nieuwe ideeën die zijn afgestemd op uw behoeften.
- Fabrikanten zoals Schaeffler en Tronrud hebben bewezen dat low code effectief is op gebieden zoals voorspellend onderhoud, productieplanning en voorraadoptimalisatie.
Low-code in industriële machines
platformen met weinig code bieden visuele interfaces en vooraf gebouwde onderdelen om het maken van apps mogelijk te maken met minimale codering.
Voor industriële machinebedrijven betekent dit snelle prototyping en implementatie van oplossingen die samenwerken met PLM (beheer van de levenscyclus van producten), SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), en IIoT (Industrieel Internet der Dingen) ecosystemen.
Low-code richt zich ook rechtstreeks op enkele van de belangrijkste uitdagingen van industriële machines: langdurige ontwikkelingscycli, grote afhankelijkheid van schaarse programmeringsexpertise en de uitdaging om verouderde infrastructuur te moderniseren.
Praktische gebruikssituaties: Low Code in industriële machinebewerkingen
Laten we eens kijken hoe meetbare verbeteringen met een lage code worden opgeleverd in de belangrijkste operationele domeinen van de industriële machinesector.
Voorspelend onderhoud via IIoT-integratie
Ongeplande uitvaltijd van apparatuur verlaagt de productiviteit en verhoogt de onderhoudskosten. Platformen met weinig code helpen je snel apps voor voorspellend onderhoud te bouwen.
Schuler, een leider op het gebied van plaatbewerkingsapparatuur, gebruikte Siemens Industrial Edge en het low-code-platform Mendix om machinegegevens in realtime te verwerken. De klanten kunnen problemen tijdig detecteren en onderhouden effectief plannen, waardoor de algehele efficiëntie van de apparatuur en de klantervaringen worden verbeterd.
Realtime monitoring van de kwaliteitsborging
Naleving van ISO 9001 of sectorspecifieke normen vereisen een robuuste kwaliteitscontrole. Low-code maakt het eenvoudig om apps te bouwen voor continue procesbewaking.
Fabrikant met hoge precisie Schaeffler-groep ontwikkelde samen met Mendix een TPM-app (Total Productive Maintenance) om machinegegevens bij te houden en ervoor te zorgen dat aan alle productielijnen wordt voldaan aan de kwaliteitsstatistieken. Dit niveau van toezicht versterkt de naleving en vermindert het aantal defecten.
Voorraadbeheer en synchronisatie van de bevoorrading
Verkeerd voorraadbeheer, of het nu gaat om tekorten of overstock, verstoort de workflows. Stroomlijnproces met lage code. CLEVR bouwde bijvoorbeeld een systeem voor Tronrud Engineering Mendix gebruikt om de productieplanning en de toewijzing van middelen te optimaliseren, waardoor de planningstijd aanzienlijk wordt verkort.
Optimalisatie van de productieplanning
Gemiste deadlines verstoren de activiteiten, en een effectieve productieplanning vereist afstemming op ERP en realtime gegevens op de werkvloer. Low-code maakt de ontwikkeling mogelijk van planningstools die met uw systemen kunnen worden geïntegreerd en de productie optimaliseren.
Schaeffler Group gebruikte Mendix ook om een simulatietool voor lotgrootte te creëren die verbonden is met SAP, waardoor de planningsnauwkeurigheid en operationele efficiëntie werden verbeterd. Deze precisie komt overeen met principes van lean manufacturing door verspilling bij het plannen van workflows tot een minimum te beperken.
Kwantitatieve voordelen: kosten, snelheid en schaalbaarheid
Low-code levert operationele en financiële voordelen op:
Lagere ontwikkelingskosten
Door de afhankelijkheid van gespecialiseerde programmeurs tot een minimum te beperken, vermindert low code de arbeidsintensieve codering die traditioneel vereist is voor toepassingen op maat. De Schaeffler Group heeft bijvoorbeeld in minder dan twee jaar tijd meer dan 30 applicaties geïmplementeerd met behulp van Mendix, een schaal die met conventionele ontwikkeling niet haalbaar is vanwege de hoge programmeerkosten en langere tijdlijnen.
Productiviteitsverbeteringen
De productieactiviteiten zijn efficiënter bij het gebruik van low code. Volgens Forrester bedrijven realiseren die low-code tools gebruiken productiviteitsverbeteringen tot 30% — en velen denken dat dit een conservatieve schatting is.
Operationele schaalbaarheid
Low-code maakt schaalbare oplossingen mogelijk die zich aanpassen aan de groeiende productie-eisen zonder proportionele kostenverhogingen. De aanzienlijke verkorting van de planningstijd door Tronrud is een perfect voorbeeld van hoe low code de procesefficiëntie verbetert, een voordeel dat schaalbaar is voor meerdere faciliteiten of productlijnen.
Versnde ontwikkeling
Low-code verkleint de kloof tussen concept en implementatie. Omdat applicaties eerder live gaan, begint hun return on investment (ROI) eerder te stijgen. Bedrijven kunnen snel wijzigingen doorvoeren en applicaties aanpassen om aan veranderende marktbehoeften te voldoen.
Empowerment van het personeel
Ten slot ondersteunt low code voor uw hele personeelsbestand, niet alleen IT. „Citizen developers”, uw niet-technische medewerkers, kunnen low-code development gebruiken om applicaties te maken. Uw kwaliteitscontrolemanagers of leidinggevenden op de werkvloer kunnen bijvoorbeeld ontwikkelingsplatforms met weinig code gebruiken om op maat gemaakte tools te bouwen, zoals een applicatie voor het traceren van defecten, zonder expertise op het gebied van coderen.
Dit betekent dat professionele ontwikkelaars vrij zijn om complexe toepassingen aan te pakken (bijvoorbeeld AI-gestuurde analyses), terwijl eerstelijnsmedewerkers directe uitdagingen op het gebied van operationele technologie (OT) aanpakken. Dit verbetert zowel de gebruikerservaringen als de procesflexibiliteit.
Low-code integreren met bestaande systemen
Een van de grootste troeven van low code is de mogelijkheid om te integreren met uw huidige infrastructuur, een belangrijke factor voor industriële machinebedrijven die afhankelijk zijn van oudere systemen. Platforms zoals Mendix bieden connectoren voor tools zoals Siemens PLM, SAP- en Internet of Things-apparaten (IoT).
Als voorbeeld uit de praktijk ontwikkelde CLEVR een Mendix low code PIN Tool-oplossing voor Optimale onderzeese. Deze software kan worden geïntegreerd met Teamcenter om probleemrapportage en wijzigingsbeheer te stroomlijnen. Het maakt gebruik van bestaande PLM-gegevens (Product Lifecycle Management) en biedt tegelijkertijd een toegankelijke interface voor niet-technisch personeel, waardoor silo's worden verminderd en de samenwerking wordt gestimuleerd.
En het gaat niet alleen om achterom kijken. Low-code kan overbruggen tussen productiesystemen en opkomende technologieën zoals kunstmatige intelligentie onderbreken, waardoor de voorspellingscapaciteiten in de productie worden verbeterd en initiatieven voor digitale transformatie worden versneld.
Aan de slag: uw low code checklist
Klaar om low-code applicatieontwikkeling te implementeren voor uw industriële machineactiviteiten? Hier is een praktische aanpak:
- Identificeer essentiële gebruikssituaties. Bepaal je pijnpunten, of het nu gaat om voorspellend onderhoud, planning of inventarisatie, om te zien waar low code de meeste impact kan hebben.
- Kies een platform. Kies een bedrijfsgericht systeem met robuuste PLM- en ERP-connectoren (Enterprise Resource Planning) die compatibel zijn met uw systemen, zoals Mendix.
- Test klein. Start een proefproject, zoals een onderhoudstracker, om de ROI te controleren en de geschiktheid ervan te evalueren voordat u gaat schalen.
- Effectief samenwerken. Stimuleer de samenwerking tussen IT en bedrijfsvoering om ervoor te zorgen dat oplossingen voldoen aan praktische behoeften.
- Zorg voor interoperabiliteit van het systeem. Integreer low-code-oplossingen met bestaande systemen en maak gebruik van API's voor realtime gegevensuitwisseling.
Deze gefaseerde methodologie beperkt risico's en zorgt voor schaalbaarheid, in lijn met kaders voor continue verbetering, zoals Six Sigma en de stroomlijnen van het ontwikkelingsproces. Voor gedetailleerde ondersteuning biedt CLEVR begeleiding op maat over de invoering van low code in uw organisatie.
Laatste gedachten
Low-code platformen zijn een stille revolutie voor industriële machinebedrijven. Ze stellen je in staat om snel oplossingen te bouwen, geld te besparen en je team in staat te stellen te innoveren.
Interesse om dit verder te onderzoeken? Beoordeling De low-code-oplossingen van CLEVR voor bruikbare vervolgstappen of bekijk enkele CLEVR's Succesverhalen van productieklanten.
Onderzoeksmethodologie
Dit artikel is gebaseerd op de uitgebreide ervaring van CLEVR met het implementeren van low-code-oplossingen, evenals recent onderzoek van Gartner en Forrester. Het is geworteld in toepassingen en gegevens uit de echte wereld en is afgestemd op de industriële machinesector.
Find out how CLEVR can drive impact for your business
FAQ
Can't find the answer to your question? Just get in touch
Waarin verschilt low code van traditionele ontwikkeling?
De ontwikkeling van low code is afhankelijk van visuele hulpmiddelen en vooraf gebouwde componenten, waardoor handmatige codering tot een minimum wordt beperkt. In tegenstelling tot traditionele methoden, die uitgebreide programmeringsexpertise vereisen, versnelt dit de ontwikkeling en stelt deze open voor niet-ontwikkelaars.
Kan low code complexe toepassingen voor industriële behoeften aan?
Ja, platforms zoals Mendix ondersteunen industriële behoeften door visuele ontwikkeling te combineren met aangepaste code. Fabrikanten kunnen Mendix bijvoorbeeld gebruiken om snel apps voor voorspellend onderhoud te bouwen die de gezondheid van apparatuur controleren en downtime voorkomen.
Wat is de eerste stap om low code toe te passen?
De eerste stap bij het invoeren van low code is het uitvoeren van een gap-analyse gericht op een gebied met een grote impact, zoals het onderhoud van apparatuur, en het starten van een kleine pilot. U krijgt een beoordeling van de voordelen met minimaal risico voordat u ze op grotere schaal toepast.
