Waarborging van traceerbaarheid en naleving van regelgeving in lucht- en ruimtevaart en defensie

Elk onderdeel in de lucht- en ruimtevaart- en defensieproductie draagt een enorme verantwoordelijkheid. Eén ontbrekende traceerbaarheidsrecord of nalevingskloof kan vliegtuigen aan de grond brengen, essentiële defensieprogramma's vertragen en levens in gevaar brengen. Kwaliteitsteams besteden talloze uren aan het onderhouden van documentatie in complexe toeleveringsketens, terwijl nalevingsfunctionarissen zich houden aan de voorschriften die zware straffen voor overtredingen met zich meebrengen.

Het goede nieuws is dat geavanceerd beheer van de levenscyclus van producten (PLM) platforms bieden praktische manieren om deze complexe vereisten te automatiseren. Dit artikel laat zien hoe u uw traceerbaarheids- en nalevingsprogramma's kunt versterken en tegelijkertijd de belasting voor uw teams kunt verminderen.

Heb je weinig tijd? Hier is een kort overzicht

• Ontbrekende of onvolledige traceerbaarheidsgegevens leiden tot kostbare vertragingen in de productie en overtredingen van de naleving.
• Ruimtevaart- en defensievoorschriften evolueren voortdurend en vereisen flexibele systemen die zich snel kunnen aanpassen met behoud van strikte documentatie.
• PLM-systemen bieden één enkele bron van waarheid voor productgegevens, stroomlijnen documentatie en verbinden verschillende systemen.
• Organisaties die geïntegreerde PLM-oplossingen gebruiken, kunnen een aanzienlijke vermindering van het aantal vertragingen in verband met de naleving verwachten.

‍

Het belang van traceerbaarheid in lucht- en ruimtevaart en defensie

Wanneer een cruciaal onderdeel uitvalt in een vliegtuig of verdedigingssysteem, moeten fabrikanten precies weten waar dat onderdeel vandaan komt, wie het heeft verwerkt en welke andere systemen mogelijk vergelijkbare onderdelen hebben. Deze complete geschiedenis — van grondstoffen tot productie, assemblage, levering en onderhoud — vormt de basis voor traceerbaarheid. Zonder dit kan een enkel ontbrekend record of een namaakonderdeel hele vloten aan de grond zetten, militaire operaties stopzetten en levens in gevaar brengen.

We hoeven alleen maar te kijken naar de ontdekking van namaakonderdelen in vliegtuigmotoren in 2023. Uit het onderzoek bleek dat deze onderdelen via verschillende leveranciers in de toeleveringsketen waren terechtgekomen, wat gevolgen had voor grote luchtvaartmaatschappijen wereldwijd. Alleen al uit dit voorbeeld blijkt duidelijk dat het onderhouden van een documentatieketen absoluut noodzakelijk is voor de veiligheid.

Voor defensieaannemers vereist militair materieel vaak tientallen jaren onderhoudsondersteuning, waardoor een gedetailleerde geschiedenis van componenten essentieel is voor onderhoud op lange termijn. Defensiefabrikanten moeten fysieke componenten en technische gegevens volgen om te voldoen aan strikte veiligheidsvoorschriften in verschillende rechtsgebieden. In de VS omvat dit bijvoorbeeld Regelgeving inzake internationale wapenhandel (ITAR), terwijl Europese fabrikanten moeten voldoen aan soortgelijke exportcontrolevoorschriften.

In het kort, traceerbaarheid beschermt zowel fabrikanten als klanten. Wanneer zich kwaliteitsproblemen voordoen, kunnen fabrikanten snel de betrokken componenten lokaliseren en deze herleiden tot specifieke productiebatches, leveranciers of productieprocessen.

De uitdagingen op het gebied van naleving van regelgeving

Ruimtevaart en defensie fabrikanten staan onder toenemende druk om grote hoeveelheden nalevingsgegevens te beheren met behoud perfecte nauwkeurigheid. Eén enkele vergissing kan ernstige gevolgen hebben, zoals:

• Financiële sancties die oplopen tot miljoenen dollars
• Vertragingen in het programma veroorzaken rimpeleffecten via de toeleveringsketens van defensie
• Verlies van certificeringen waardoor productielijnen worden stopgezet
• Reputatieschade die gevolgen heeft voor toekomstige contractmogelijkheden

Ze moeten ook navigeren verschillende voorschriften, waaronder:

‍

ITAR en exportcontroles

Regels voor exportcontrole, zoals ITAR, bepalen hoe defensiegerelateerde artikelen en technische gegevens over de grenzen worden verplaatst. Voor fabrikanten betekent dit het volgen van:

• Oorsprong van componenten tot op grondstofniveau
• Nationaliteiten van werknemers en veiligheidsmachtigingen
• Toegangscontroles voor technische documentatie
• Exportvergunningen en -overeenkomsten
• Locaties voor gegevensopslag en overdrachtsmethoden

Een enkele ITAR-overtreding kan leiden tot boetes van maximaal 1 miljoen dollar per incident en strafrechtelijke sancties. Naast monetaire kosten kunnen schendingen leiden tot de intrekking van exportprivileges, waardoor internationale activiteiten effectief worden stopgezet.

‍

AS9100 kwaliteitsmanagement

ZOALS 9100 is gebaseerd op ISO 9001-normen om te voldoen aan luchtvaartspecifieke vereisten. De norm legt de nadruk op:

• Ontwerpcontroles die elke technische beslissing documenteren
• Risicobeheer in de hele toeleveringsketen
• Configuratiebeheer om productvariaties bij te houden
• Inspectieprocessen voor het eerste artikel
• Systemen om namaakonderdelen te voorkomen

Om aan de AS9100-vereisten te voldoen, moet bij elke stap gedetailleerde documentatie worden gemaakt en onderhouden. De eerste inspectierapporten van artikelen moeten bijvoorbeeld verifiëren dat productieprocessen consistent voldoen aan de ontwerpspecificaties. Dat vereist een zorgvuldige coördinatie tussen engineering-, productie- en kwaliteitsteams.

‍

Vereisten van luchtvaartautor

Luchtvaartautoriteiten over de hele wereld houden streng toezicht op de productie door middel van uitgebreide regelgeving. In de VS is de Federale luchtvaartadministratie (FAA) handhaaft 14 CFR deel 21, terwijl de Agentschap van de Europese Unie voor de veiligheid van de luchtvaart (EASA) houdt toezicht op de Europese productie. Deze kaders vereisen het volgende:

• Productiedossiers waaruit blijkt dat aan goedgekeurde ontwerpen wordt voldaan
• Systemen om de levensduur van componenten te volgen
• Onderhoudsdocumentatie
• Registraties van luchtwaardigheidscertificering

Deze vereisten bestaan niet op zichzelf: ze vormen een onderling verbonden web van nalevingsverplichtingen. Een enkel onderdeel moet mogelijk tegelijkertijd aan meerdere exportcontroles, kwaliteitseisen en luchtwaardigheidsnormen voldoen, wat de naleving van de lucht- en ruimtevaart- en defensievoorschriften uiterst moeilijk maakt.

Hoe PLM-systemen deze uitdagingen aanpakken

PLM-systemen (Product Lifecycle Management) beheren productinformatie en -processen gedurende de gehele levenscyclus van het product, van het eerste concept tot het ontwerp tot de uiteindelijke pensionering. Moderne PLM-systemen maken complexe productieprogramma's voor ruimtevaart en defensie beheersbaar, zelfs als de regelgeving strenger wordt. Dit is wat ze bieden:

‍

Eén enkele bron van waarheid

Moderne lucht- en ruimtevaart- en defensieproductie genereert enorme hoeveelheden productgegevens. Zonder een centraal systeem wordt deze informatie verspreid over departementale databases, spreadsheets en papieren bestanden. PLM lost dit op door één gezaghebbende bron te creëren voor alle productinformatie.

Een goed PLM-systeem kan het volgende volgen:

• Volledige geschiedenis van componenten, van ontwerp tot pensionering
• Ontwerpdocumentatie met volledig revisiebeheer
• Specificaties en controles van het productieproces
• Records voor kwaliteitscontrole en testgegevens
• Certificering van leveranciers en conformiteitsdocumentatie
• Onderhouds- en servicedossiers

Wanneer een auditor of klant om documentatie vraagt, kunt u onmiddellijk het volledige dossier opvragen. Je weet dat het nauwkeurig en up-to-date is omdat iedereen vanuit hetzelfde centrale systeem werkt.

‍

Configuratiebeheer

Vliegtuigen en verdedigingssystemen worden vaak in verschillende configuraties gebouwd, elk met specifieke componenten, documentatie en nalevingsvereisten. PLM-systemen schitteren op omgaan met deze complexiteit.

Neem een militair vliegtuigprogramma als voorbeeld. Elke klant heeft verschillende vliegtuigelektronicapakketten, wapensystemen of communicatieapparatuur nodig. Elke variant heeft zijn eigen set documentatie en certificeringen nodig. Een PLM-systeem houdt het volgende bij:

• Meerdere productvarianten en -versies
• Koppelingen tussen componenten en hun documentatie
• Technische wijzigingen en stroomafwaartse effecten
• Klantspecifieke configuraties
• Nalevingsvereisten voor elke configuratie

Wanneer er een technische wijziging plaatsvindt, identificeert het systeem automatisch elke betrokken configuratie en werkt het de relevante documentatie bij.

‍

Integratie van de toeleveringsketen

De toeleveringsketen voor ruimtevaart en defensie strekt zich uit over continenten en omvat duizenden leveranciers. PLM-systemen helpen u behoud de zichtbaarheid en controle in dit complexe netwerk.

Met een PLM-platform kunt u:

• Technische gegevens veilig delen met leveranciers
• Kwalificaties en certificeringen van leveranciers volgen
• Bewaak de kwaliteitsstatistieken van componenten in realtime
• Push wijzigingsmeldingen onmiddellijk via het netwerk
• Documenteer de naleving van de wettelijke vereisten door leveranciers

Deze capaciteiten maakten een enorm verschil tijdens recente verstoringen van de toeleveringsketen. Fabrikanten die PLM gebruiken, kunnen snel betrokken componenten identificeren en alternatieve leveranciers activeren, terwijl ze de volledige documentatie van de wijzigingen bijhouden.

‍

Geautomatiseerde kwaliteitsprocessen

Kwaliteitsmanagement in lucht- en ruimtevaart en defensie vereist nauwgezette aandacht voor detail. PLM-systemen automatiseren veel van deze processen, het verminderen van menselijke fouten en het versnellen van routinetaken.

Voor kwaliteitsmanagementteams betekent dit geautomatiseerd:

• Inspectierapporten van het eerste artikel
• Tracering van niet-conformiteiten
• Corrigerende en preventieve maatregelen
• Auditplanning en documentatie
• Rapporten over certificeringsbeoordelingen

Neem een eerste artikelinspectie als voorbeeld. Bij de productie van een nieuw onderdeel moet u controleren of het productieproces consistent voldoet aan de ontwerpspecificaties. Een PLM-systeem kan automatisch inspectievereisten genereren op basis van het ontwerp. Het kan ook metingen volgen, afwijkingen markeren en het eindrapport samenstellen. Al die tijd houdt het een volledig auditspoor bij. Deze automatisering vervangt menselijke expertise niet, maar versterkt deze.

De bredere impact van sterke naleving

Hoewel het belangrijkste doel is om aan de wettelijke vereisten te voldoen, bieden robuuste nalevingssystemen extra voordelen die de hele organisatie versterken. Deze omvatten:

‍

Operationele efficiëntie

Wanneer de naleving geautomatiseerd en systematisch wordt in plaats van handmatig en reactief, verbeteren de activiteiten over de hele linie.

Ontwikkelingscycli versnellen omdat teams minder tijd besteden aan nalevingspapieren en de kwaliteit verbetert door consistente toepassing van normen. Het beheer van de toeleveringsketen wordt efficiënter met een beter inzicht, terwijl de onderhoudsplanning profiteert van een volledige geschiedenis van componenten.

‍

Hoger klantvertrouwen

Sterke nalevingsprogramma's zorgen voor geloofwaardigheid bij klanten, toezichthouders en partners. Dit vertaalt zich in:

• Snellere goedkeuringen voor nieuwe contracten en certificeringen
• Minder controle tijdens audits
• Sterkere relaties met belangrijke klanten
• Betere positionering voor nieuwe zakelijke kansen

‍

Kansen voor innovatie

Misschien wel het belangrijkste is dat wanneer elementaire nalevingstaken automatisch worden, teams hun energie kunnen richten op innovatie.

Ingenieurs kunnen meer tijd besteden aan ontwerpverbeteringen, terwijl kwaliteitsteams kunnen werken aan procesoptimalisatie. Supply chain managers kunnen nieuwe partnerschappen verkennen, en leiderschap kan zich richten op strategische initiatieven.

De verschuiving van handmatige naleving naar geautomatiseerde systemen creëert ruimte voor creatief denken dat innovatie in de ruimtevaart en defensie stimuleert.

Laatste gedachten

Het lijkt misschien onmogelijk om perfecte traceerbaarheid en conformiteit te bereiken in de lucht- en ruimtevaart en defensie. De regelgeving blijft veranderen, toeleveringsketens worden complexer en er staat elk jaar meer op het spel. Maar fabrikanten die moderne oplossingen zoals PLM-systemen omarmen, laten zien dat het mogelijk is om deze uitdagingen om te zetten in kansen voor verbetering.

Begin met te onderzoeken waar handmatige processen en losgekoppelde systemen operationele risico's veroorzaken. Ontdek vervolgens hoe PLM-oplossingen kunnen helpen bij het automatiseren en stroomlijnen van deze gebieden. van CLEVR complete gids voor PLM biedt praktische inzichten om je op weg te helpen.

Onderzoeksmethodologie

Dit artikel is gebaseerd op uitgebreid onderzoek naar lucht- en ruimtevaart- en defensievoorschriften, traceerbaarheidsvereisten en best practices op het gebied van naleving. De bevindingen weerspiegelen zowel gevestigde normen als nieuwe ontwikkelingen op het gebied van regelgevingstechnologie.

‍

‍