Optimize Product Development with Teamcenter

AI is een tsunami, het komt eraan. De vraag is niet of je op de golf gaat rijden, maar hoe goed je erop zult rijden.

AI is een van de meest transformerende technologieën van onze tijd. Het zorgt voor een revolutie in industrieën, zorgt voor nieuwe efficiënties en stimuleert innovatie.

Maar grote macht brengt grote verantwoordelijkheid met zich mee. Het enthousiasme rond AI gaat vaak gepaard met bezorgdheid over de eerlijkheid, transparantie en langetermijneffecten op banen en de samenleving.

De uitdaging voor bedrijven is niet alleen het benutten van de mogelijkheden van AI, maar ook om dit op een verantwoorde manier te doen. Door AI-governance, verklaarbaarheid en compliance te integreren, zorgen bedrijven ervoor dat ze effectief op de golf inspelen zonder de controle te verliezen.

‍

AI maakt je werk beter: empowerment in plaats van vervanging

Een van de grootste misvattingen over AI is dat AI is ontworpen om mensen te vervangen. In werkelijkheid gaat AI over empowerment, het gaat erom mensen te helpen slimmere beslissingen te nemen, sneller en met meer inzicht.

Neem bijvoorbeeld OOE-dashboards. Ze geven je de gegevens, maar wat doe je ermee? AI levert niet alleen informatie; het zet gegevens om in bruikbare inzichten, die mensen helpen die informatie te interpreteren en ernaar te handelen.

De echte waarde van AI ligt in het vermogen om het menselijk oordeel te versterken, niet te vervangen. AI ondersteunt het menselijke besluitvormingsproces door gegevens te filteren, opties voor te stellen en resultaten te voorspellen, maar uiteindelijk blijft de mens aan het stuur zitten.

‍

Bouwen aan een verantwoordelijke AI-gestuurde organisatie

1. De drie kerncapaciteiten van Michael Wade voor verantwoorde AI

Om de integratie van AI in het bedrijfsleven succesvol te laten verlopen, moeten leiders de drie kerncompetenties van Michael Wade omarmen:

Hyperbewustzijn

AI stelt bedrijven in staat om op een goudmijn aan data te zitten. Om deze kracht te benutten, moeten bedrijven weten hoe en waar gegevens door hun systemen stromen. Dit bewustzijn leidt tot beter geïnformeerde, proactieve beslissingen.

Besluitvorming op basis van informatie

AI stelt leiders in staat om verder te gaan dan intuïtie. Met datagestuurde inzichten kunnen leiders beslissingen nemen die gebaseerd zijn op de realiteit, niet alleen op ervaring. Deze manier van denken is essentieel om het ware potentieel van AI te ontsluiten.

Snelle uitvoering

AI helpt organisaties sneller te reageren op veranderende marktomstandigheden, waardoor de flexibiliteit toeneemt. Het gaat erom beslissingen snel op te schalen, processen aan te passen en snel te innoveren, terwijl de kern intact blijft. Snelle uitvoering is waar menselijk toezicht samenkomt met de analytische kracht van AI.

Deze capaciteiten vormen de basis voor verantwoorde AI-adoptie, maar bewustzijn en snelheid betekenen weinig zonder vertrouwen.

‍

2. Zorg voor verklaarbaarheid om vertrouwen in AI op te bouwen

AI werkt het beste als mensen erop vertrouwen. Maar vertrouwen komt niet automatisch. Als AI-beslissingen niet verklaarbaar zijn, verliezen bedrijven gemakkelijk hun geloofwaardigheid.

Uitlegbaarheid zorgt ervoor dat alle betrokkenen, van werknemers tot klanten, begrijpen hoe beslissingen worden genomen.

In sectoren zoals het bankwezen, de gezondheidszorg of de maakindustrie, waar beslissingen rechtstreeks van invloed zijn op het leven van mensen, is dit vertrouwen van cruciaal belang. Wanneer deze verklaarbaarheid wordt omarmd, worden AI-modellen transparanter en begrijpelijker. Deze duidelijkheid schept vertrouwen, waardoor AI een middel is voor verantwoorde innovatie, geen black-box-risico.

‍

3. Creëer een sterk bestuur om het gebruik van AI te begeleiden

Naarmate AI-systemen meer geïntegreerd raken in bedrijfsprocessen, speelt governance een cruciale rol. AI is niet alleen een technologie die afzonderlijk moet worden ingezet; het is een strategische capaciteit die op elk niveau van de organisatie moet worden beheerd en gecontroleerd.

Zonder sterk bestuur kan AI al snel een risico worden in plaats van een troef. Dit governancekader zorgt ervoor dat AI binnen ethische grenzen wordt gebruikt en in lijn wordt gebracht met de waarden en strategische doelen van het bedrijf.

Leiders moeten duidelijke richtlijnen opstellen over hoe AI wordt geïmplementeerd, wie verantwoordelijk is voor beslissingen en hoe deze wordt gereguleerd. Door goed bestuur in te stellen, kunnen bedrijven risico's zoals vooringenomenheid, onethisch gedrag en onbedoelde schade beperken.

‍

4. Maak van AI een strategische capaciteit, geen technisch project

AI is te belangrijk om enkel als een technisch experiment te worden behandeld. Om echte bedrijfswaarde te kunnen opleveren, moet AI worden geïntegreerd in de strategische doelstellingen van het bedrijf.

Te vaak wordt AI behandeld als een op zichzelf staand project of als een technologische trend. Het implementeren van AI zonder een duidelijke visie op de manier waarop deze aansluit bij de bedrijfsvoering kan leiden tot gefragmenteerde implementaties.

AI gaat niet alleen over technologie; het gaat over strategie.

De sleutel tot schaalbare AI-adoptie is om AI te behandelen als een strategische factor voor bedrijfstransformatie. Leiders moeten ervoor zorgen dat AI aansluit bij de langetermijnvisie van het bedrijf en zorgt voor verbeteringen op het gebied van efficiëntie, klanttevredenheid en duurzaamheid.

‍

5. Leid de organisatie naar AI-adoptie en -vertrouwen

Het succes van elk AI-initiatief hangt af van leiderschap. Zonder sterk leiderschap kan AI snel een hulpmiddel worden voor onbedoelde gevolgen, zoals vooringenomenheid of verlies van controle.

Er moet voor worden gezorgd dat AI op verantwoorde wijze wordt ingezet, als instrument om de besluitvorming te verbeteren, niet alleen als efficiëntie of winst.

Leiders moeten ook de begeleiding en het kader bieden om werknemers in staat te stellen AI te vertrouwen. Dit betekent het bevorderen van een cultuur waarin AI het menselijk oordeel versterkt in plaats van het te vervangen. Wanneer AI wordt gezien als een instrument voor empowerment, dat mensen helpt om sneller en nauwkeuriger betere beslissingen te nemen, wordt het een kracht voor positieve transformatie.

‍

AI vervangt het oordeel niet, het versterkt het

AI vervangt menselijke besluitvorming niet; het ondersteunt en versterkt deze. AI is geïntegreerd in de bedrijfsvoering en neemt beslissingen niet over, maar biedt de context en het inzicht om ze te verbeteren.

De toekomst van AI ligt in de samenwerking tussen menselijke intuïtie en machine learning. Zolang de menselijke factor aan het stuur blijft, kunnen organisaties erop vertrouwen dat AI de controle verbetert, niet uitholt.

Uiteindelijk gaat verantwoorde AI niet alleen over algoritmen of compliance, maar ook over mensen die technologie voldoende vertrouwen om er verstandig mee om te gaan. AI stelt mensen in staat om met meer duidelijkheid te handelen, niet met minder controle. Dat is de echte maatstaf voor transformatie.

‍

Oorspronkelijk gepubliceerd hier.

Voor OEM's en machinebouwers is het leveren van een machine niet het einde van het proces. Het is het begin van een lange operationele levenscyclus waarin prestaties, uptime en klantervaring de echte waarde bepalen.

Toch is deze levenscyclus in veel organisaties nog steeds gefragmenteerd.

Hoewel engineering, planning en productie steeds meer met elkaar verbonden zijn via PLM-, ERP- en winkelvloersystemen, blijven de aftersales en de buitendienst vaak niet met elkaar verbonden. Serviceteams werken met afzonderlijke tools, technici in het veld missen de volledige machinecontext en interacties met klanten zijn slechts losjes gekoppeld aan kernbedrijfssystemen.

Het resultaat is een gat in zichtbaarheid, precies daar waar het er het meest toe doet.

In dit artikel onderzoeken we hoe machinebouwers en fabrikanten van apparatuur deze cyclus van inefficiëntie kunnen doorbreken. Hoe ze de aftersales eindelijk kunnen koppelen aan hun kernactiviteiten, echte zichtbaarheid van begin tot eind kunnen creëren en tot stand kunnen komen systemen met een gesloten kringloop die voortdurend inzichten teruggeven aan het bedrijf.

After sales in de productie is een belangrijke operationele laag

Na de verkoop mag niet worden behandeld als een ondersteunende functie aan de zijkant. Voor machinebouwers is het een operationele kernlaag, net zo cruciaal als PLM-, ERP- en productiesystemen. Het is waar klanttevredenheid in realtime wordt gevormd, uptime en prestaties worden geleverd, langdurige relaties worden opgebouwd en kansen op terugkerende inkomsten worden ontsloten.

Wanneer aftersales en field service management niet verbonden zijn met kernsystemen, verliezen OEM's het zicht, de controle en de mogelijkheid om proactief te handelen gedurende de hele levenscyclus van de machine. Deze onderbreking maakt van de service een reactieve functie en zorgt voor dagelijkse operationele frictie:

• technici werken zonder volledige context voor bedrijfsmiddelen en servicegeschiedenis
• serviceteams vertrouwen op handmatige updates en losgekoppelde software voor buitendienstbeheer
• communicatie tussen OEM's, dealers en klanten raakt gefragmenteerd
• gegevens uit het veld worden niet teruggekoppeld naar technische of kwaliteitsprocessen

Deze uitdagingen vertalen zich rechtstreeks in lagere tarieven voor een eerste reparatie, hogere operationele kosten en inconsistente klantervaringen. In de loop van de tijd heeft dit invloed op de merkperceptie en wordt het steeds moeilijker om service op te schalen als een concurrerende zakelijke capaciteit.

Om dit te verhelpen, moeten fabrikanten verder gaan dan geïsoleerde verbeteringen en een aanpak volgen die de aftersales in de productie van begin tot eind verbindt, waarbij de processen voor het beheer van de buitendienst worden afgestemd op de kernsystemen en bedrijfsdoelstellingen.

Van gefragmenteerde tools voor buitendienstbeheer tot verbonden operaties

OEM's hebben tegenwoordig toegang tot een uitgebreide en uitgebreide toolkit met oplossingen voor aftersales in de productie- en veldoperaties, die elk effectief een bepaald onderdeel van de levenscycluspuzzel van de service oplossen:

• ‍Systemen voor het beheer van de buitendienst kan helpen bij het plannen en verzenden van werkzaamheden, het optimaliseren van de planningen van technici en het verhogen van het aantal vaste aanmeldingen door ervoor te zorgen dat de juiste vaardigheden op het juiste moment naar de juiste baan worden gestuurd.
• ‍IoT- en bewakingsplatforms op afstand kan machinegegevens verzamelen, waarschuwingen activeren en inzicht geven in de prestaties van de apparatuur, waardoor problemen eerder kunnen worden gedetecteerd en onderhoud op basis van de toestand kan worden uitgevoerd.‍
• ERP- en servicemodules kan contracten, garanties, installatiebestand en facturering beheren, waarbij financiële controle, op diensten gebaseerde verdienmodellen en een gestructureerd beeld van klantovereenkomsten en -verplichtingen worden gegarandeerd.‍
• Portalen voor klanten kan de transparantie en communicatie verbeteren door klanten toegang te geven tot de servicestatus, documentatie en ondersteuningskanalen.

Maar zelfs wanneer OEM's in al deze tools investeren, worden ze nog steeds geconfronteerd met één fundamenteel probleem: ontkoppeling.

Wat OEM's missen is niet een ander hulpmiddel, maar een manier om verbinden deze mogelijkheden in een levenscyclus die zichzelf voedt. Een verbonden bedrijfsmodel waarbij gegevens, workflows en inzichten continu over systemen, teams en de volledige levenscyclus van de machine stromen.

Met low-code voor productie kunnen OEM's dat creëren verbindingslaag, waardoor oplossingen op maat mogelijk zijn die meegroeien met hun activiteiten en die echte levenscyclusconnectiviteit en continue verbetering mogelijk maken.

Verbind productie- en buitendienstbeheeractiviteiten met low-code

In plaats van operaties in vooraf gedefinieerde softwarestructuren te forceren, een low-code platform voor productie stelt OEM's in staat om aftersales- en buitendienstbeheerprocessen te ontwerpen en te orkestreren op basis van hun eigen workflows, systemen en bedrijfsprioriteiten.

Low code bevindt zich bovenop PLM-, ERP-, werkvloer- en servicesystemen en fungeert als een verbindingslaag die is opgebouwd uit herbruikbare bouwstenen. Deze blokken breiden bestaande systemen uit en verbinden ze tot één uniforme ervaring, waardoor machinebouwers en fabrikanten van apparatuur dichter bij een echt georkestreerde, zelfvoedende levenscyclus komen.

Meer specifiek stelt low code OEM's in staat om:

1. Verbind systemen in één workflow

Low-code verbindt bestaande systemen en zet geïsoleerde gegevens om in gecoördineerde, end-to-end workflows. Voor OEM's betekent dit dat intelligentie rechtstreeks in de beheerprocessen van de buitendienst wordt geïntegreerd, snellere beslissingen mogelijk worden gemaakt, handmatige inspanningen worden verminderd en ervoor moet worden gezorgd dat elke actie wordt aangedreven door realtime inzichten.

2. Maak gebruik van proactieve service

Met marktleiders door meetbare reducties in downtime te melden bij de overgang naar voorspellende servicemodellen, wordt de waarde tastbaar. Low-code zet machinesignalen en servicegegevens om in geautomatiseerde workflows, waardoor OEM's problemen kunnen oplossen voordat ze gevolgen hebben voor de bedrijfsvoering, de klanttevredenheid kunnen verbeteren en nieuwe verdienmodellen voor diensten kunnen ontsluiten.

3. AI-gestuurde en toekomstbestendige servicemodellen mogelijk maken

Low-code biedt de flexibiliteit om workflows te ontwerpen die passen bij de werkelijke operationele complexiteit. OEM's kunnen AI, analyses en automatisering integreren in hun buitendienstbeheerprocessen naarmate ze evolueren, waardoor continue innovatie mogelijk wordt zonder bestaande systemen te verstoren.

4. Schaalbaar zonder herplatforming

Low-code stelt OEM's in staat om klein te beginnen en geleidelijk uit te breiden. In de loop van de tijd kunnen nieuwe mogelijkheden, systemen en workflows worden toegevoegd, waardoor een schaalbare basis wordt gelegd voor verbonden serviceactiviteiten zonder kernplatforms te vervangen.

5. Lever een snellere time-to-value

OEM's kunnen snel oplossingen op maat maken en implementeren, zoals servicecasemanagement, mobiele apps voor buitendienstbeheer met volledige assetcontext, proactieve onderhoudsworkflows, samenwerkingsportalen voor partners en platforms voor klantbetrokkenheid, vaak binnen enkele weken.

CLEVR maakt verbonden serviceactiviteiten mogelijk met een low-code-accelerator

Bij CLEVR brengen we deze benadering tot leven via een op Mendix gebaseerde accelerator die speciaal is ontworpen voor OEM's en machinebouwers. In plaats van helemaal opnieuw te beginnen, is de CLEVR-oplossing voor het beheer van velddiensten biedt een bewezen basis die snel kan worden aangepast aan de behoeften van elke organisatie:

• ‍Een kernbasis. Een herbruikbare basis met beste praktijken voor processen voor aftersales en field service management.
• ‍Configureerbare modules. Voorgedefinieerde componenten die workflows ondersteunen, zoals servicecases, werkorders, inspecties en activabeheer.‍
• Extensies op maat. Aangepaste mogelijkheden die zijn ontwikkeld om te passen bij unieke processen, integraties en bedrijfsmodellen.

Met 30+ jaar CLEVR heeft ervaring in het Siemens Xcelerator-portfolio en geavanceerde low-code-applicatieontwikkeling en overbrugt strategie en uitvoering door beproefde industriële platforms te verbinden met de flexibiliteit die nodig is om zich aan te passen aan veranderende operationele eisen. In de loop der jaren hebben we samengewerkt met meerdere OEM's en machinebouwers om verbonden serviceactiviteiten te leveren die zijn afgestemd op hun specifieke behoeften.

Door te beginnen met gerichte, hoogwaardige gebruiksscenario's en deze stap voor stap uit te breiden, helpen we organisaties snel over te stappen van gefragmenteerde processen naar een samenhangend, end-to-end bedrijfsmodel dat engineering, productie, service en klantinteractie omvat.

Onze aanpak is gebaseerd op het goed luisteren naar echte operationele uitdagingen en deze te vertalen naar praktische oplossingen die in het veld werken. Van het samenbrengen van servicecases, werkorders, telemetrie van installaties en bedrijfsmiddelen in één workflow, tot samenwerking in het veld en met partners, en portalen voor klantenzichtbaarheid, ons portfolio bevat vele voorbeelden van hoe we toonaangevende fabrikanten hebben geholpen de cirkel te sluiten gedurende hun operationele levenscyclus.

Als u de aftersales wilt koppelen aan software voor buitendienstbeheer en een echt verbonden servicebedrijf wilt opzetten, weten wij hoe we u vooruit kunnen helpen.

Neem contact met ons op voor een consult.

In de lucht- en ruimtevaart en defensie telt elke kilogram. Of het nu Airbus geavanceerde composietvleugels van de volgende generatie, Boeing investeren in hoogwaardige composietproductie, of defensie-primeurs zoals Lockheed Martin en Northrop Grumman door lichtere missieplatforms te ontwikkelen, is gewichtsvermindering nu een strategische noodzaak. En moderne CAD-software voor de ruimtevaart en CAD-tools voor defensieplatforms spelen een centrale rol.

Het lichte ontwerp zorgt voor een lager brandstofverbruik, een groter bereik, een groter laadvermogen en minder logistieke lasten — en dat alles terwijl A&D-organisaties kunnen voldoen aan de doelstellingen en missievereisten voor decarbonisatie.

Met nog steeds duurzame vliegtuigbrandstof (SAF) minder dan 1% van de wereldwijde vraag blijven lichtgewicht en efficiënte aerodynamica enkele van de weinige directe hefbomen voor CO₂-reductie. Tegelijkertijd worden programma's geconfronteerd met een toenemende vraag, modernisering van defensie en strenger toezicht van toezichthouders en accreditatie-instanties zoals de FAA, EASA, ITAR en de NAVO.

Het resultaat: OEM's en leveranciers worden gedwongen de ontwikkelingscycli te verkorten, sneller prototypes te maken en gecertificeerde ontwerpen onverwijld op de markt te brengen of te implementeren.

Opkomende technologieën zoals AI-gestuurd generatief ontwerp, simulatieautomatisering en digitale tweelingen helpen deze uitdagingen het hoofd te bieden, maar ze vergroten ook de behoefte aan robuuste digitale traceerbaarheid.

Dat is waarom lichtgewicht en veiligheid moeten als onlosmakelijke vereisten worden beschouwd. En bedrijven die zowel hun ontwerpfilosofie als hun toolset op elkaar afstemmen, zullen degenen zijn die in staat zijn duurzaamheidsdoelstellingen te halen, regelgevers tevreden te stellen en marktaandeel te veroveren in een sector die sneller dan ooit evolueert.

Siemens NX CAD: de drijvende kracht achter uitmuntend ontwerp op het gebied van ruimtevaart en defensie

Voldoen aan agressieve vraag- en snelheidsdoelen terwijl handhaving van strenge veiligheidsnormen vereist een geïntegreerde aanpak die ontwerp, simulatie, materiaalgegevens en conformiteitsdocumentatie met elkaar verbindt. Siemens NX CAD biedt precies dat.

Door een holistische omgeving te bieden voor moderne ruimtevaartontwikkeling, kunnen technische teams controle houden over elke ontwerpfase, snel reageren op veranderende eisen van de markt en regelgeving en nalevingsprocessen geïntegreerd houden in hun dagelijkse workflows zonder de innovatie te vertragen.

Laten we eens nader kijken naar de functies die Siemens NX biedt op het gebied van lichtgewicht ontwerp en veiligheid en hoe deze A&D-bedrijven in staat kunnen stellen effectief te opereren in een snel veranderende, zeer concurrerende omgeving.

Lichtgewicht ontwerp met kracht en vertrouwen

1. Topologie-optimalisatie en generatief ontwerp

De topologie-optimalisatie en het generatieve ontwerp van NX CAD voor ruimtevaarttechnische modules maken het mogelijk om gewichtsefficiënte geometrieën te creëren die op maat gemaakt om bestand te zijn tegen extreme belasting op het gebied van ruimtevaart en defensie met behoud van de veiligheidsmarges.

Hierdoor kunnen casco- en missieplatformstructuren worden geoptimaliseerd voor minimaal materiaalgebruik, terwijl ze toch voldoen aan de hoge eisen van aërodynamische stressbestendigheid en levensduur bij vermoeidheid. Voor ontwerpteams voor ruimtevaart en defensie is het resultaat een lager brandstofverbruik, een groter missiebereik, een groter laadvermogen en vooruitgang in de richting van duurzaamheids- en paraatheidsdoelstellingen. Alles bereikt zonder de termijnen voor certificering of accreditatie in gevaar te brengen.

2. Materiaalbibliotheken met levenscyclusanalyse

Binnen Siemens NX ondersteunen ruimtevaart- en defensiespecifieke materiaaldatabases, gecombineerd met analyses van de levenscyclus van het milieu, de selectie van legeringen, titanium of composietsystemen die zowel gewichtsbesparingen als duurzaamheidsdoelstellingen bereiken.

Voor A&D-ingenieurs maakt het mogelijk om deze mogelijkheid binnen de ontwerpomgeving te hebben geïnformeerde afwegingen tussen prestaties, kosten, impact op de missie en milieuoverwegingen. Het zorgt ervoor dat elke beslissing in overeenstemming is met de technische vereisten en vereisten op het gebied van regelgeving of accreditatie, zonder het platform te verlaten.

3. Fibersim Composite Integratie

Siemens NX biedt directe integratie met Siemens Fibersim, waardoor uitgebreide composietopmaakgegevens (zoals laaggeometrie, vezeloriëntatie, stapelvolgorde, drapeergedrag en uithardingsparameters) rechtstreeks naar de CAD-omgeving worden gebracht.

Deze naadloze koppeling zorgt ervoor dat CAD-geometrie weerspiegelt de ware productie-intentie, waardoor kostbare mismatches tussen ontwerp en productie worden geëlimineerd. Voor lucht- en ruimtevaart en defensie is dit bijzonder belangrijk, omdat ingenieurs, productiespecialisten en certificerings- of accreditatiemanagers op basis van dezelfde bron van waarheid kunnen werken, waarbij planningen, draperingssimulaties en genezingsgegevens direct beschikbaar zijn voor documentatie die klaar is voor certificering of accreditatie en stroomafwaartse processen. Deze posities NX heeft een CAD met een composietontwerp van topkwaliteit ruimtevaart- en defensieoplossing.

Ingebouwde veiligheid vanaf dag één

1. Geïntegreerde structurele en vermoeidheidssimulatie

Geavanceerde oplossingen voor eindige elementenanalyse (FEA), mogelijkheden voor modale analyse en voorspelling van de levensduur van vermoeidheid zijn allemaal beschikbaar binnen Siemens NX, waardoor ruimtevaart- en defensie-ingenieurs stress-, vermoeidheids- en trillingsanalyses rechtstreeks in het CAD-model kunnen uitvoeren. Dit zorgt ervoor dat ontwerp- en simulatieteams de structurele integriteit effectief beoordelen, resonantiefrequentierisico's detecteren en het vermoeidheidsgedrag op lange termijn evalueren, waardoor NX niet alleen een essentiële software voor structurele analyse van de ruimtevaart is, maar ook een betrouwbare ontwerpsoftware voor militaire vliegtuigen.

Door deze veiligheidskritieke problemen vroegtijdig te identificeren, kunnen weloverwogen ontwerpaanpassingen worden gedaan voordat fysieke prototypes worden gebouwd, waardoor het risico op dure nabewerkingen in een later stadium aanzienlijk wordt verminderd en teams agressieve certificerings- of accreditatieschema's kunnen handhaven.

2. Aerodynamische en thermische analyse van Simcenter

Door directe integratie met Simcenter winnen ontwerpteams toegang tot high-fidelity computational fluid dynamics (CFD) voor aerodynamische analyse en geavanceerde thermische simulatiemogelijkheden, ondersteund door robuuste meshing, oplossingsopties en realistische milieumodellering. Deze capaciteiten helpen ruimtevaart- en defensie-ingenieurs bij het evalueren van luchtstroompatronen, luchtweerstand- en lifteigenschappen, warmteverdeling en strategieën voor thermisch beheer onder vluchtrelevante en missierelevante omstandigheden, wat vooral belangrijk is in veiligheids- en missiekritieke programma's.

Door potentiële prestatie- of veiligheidsproblemen al tijdens het ontwerpproces aan het licht te brengen, kunnen technische teams gerichte verbeteringen aanbrengen, zich aanpassen aan strenge veiligheids-, efficiëntie- en accreditatienormen en de afhankelijkheid van dure fysieke testcampagnes verminderen.

3. Versiebeheer en digitale traceerbaarheid

Wanneer Siemens NX is geïntegreerd met Teamcenter, kunnen ruimtevaart- en defensieteams elke revisie, ontwerpbeslissing en bijbehorende documentatie vastleggen in een gecentraliseerd, controleerbaar dossier, terwijl ook gebruik wordt gemaakt van krachtig configuratiebeheer. Dit betekent dat teams ontwerpgegevens rechtstreeks kunnen koppelen aan certificerings- of accreditatievereisten, de impact van technische wijzigingen op complexe assemblages kunnen volgen en ervoor kunnen zorgen dat conformiteitsbewijzen altijd up-to-date zijn.

Dit niveau van traceerbaarheid is van cruciaal belang voor de afstemming van regelgevende en defensieautoriteiten, met name in programma's waar veiligheidskritieke componenten meerdere iteraties ondergaan, van NX een krachtige certificeringsklare ontwerptool voor de ruimtevaart en betrouwbare technische software voor de naleving van de defensienormen voor ITAR-, DFARS- en NAVO-normen.

NX-enablers voor gestroomlijnde productontwikkeling

Naast deze kernfuncties biedt Siemens NX mogelijkheden die zijn afgestemd op de realiteit van ruimtevaart en defensie, waardoor teams de complexiteit van grootschalige casco's en missieplatforms kunnen beheren, verschillende disciplines kunnen coördineren en systemen die klaar zijn voor regelgeving en accreditatie sneller kunnen innoveren.

Deze enablers omvatten elke fase van productontwikkeling om een naadloos, verbonden proces te creëren, van concept tot gecertificeerde of geaccrediteerde levering. Laten we eens kijken wat dat zijn en hoe ze zowel het gewicht als de veiligheid onder controle houden.

1. Naadloze workflow van ontwerp tot analyse

Siemens NX stelt ruimtevaart- en defensie-ingenieurs in staat om moeiteloos over te stappen van creëren 3D-modellen om simulaties uit te voeren zonder de omgeving te verlaten. Ingenieurs kunnen snel structurele, thermische of aërodynamische analyses uitvoeren, rechtstreeks vanuit hun ontwerpmodellen, waarbij de resultaten worden teruggevoerd naar de geometrie voor onmiddellijke verfijning.

Voor lichtgewicht betekent dit dat snelle gewichtsoptimalisatiebeslissingen moeten worden ondersteund door onmiddellijke iteratie van geometrie en materialen mogelijk te maken. Voor de veiligheid maakt het een vroege validatie van de structurele integriteit mogelijk, waardoor het risico op fouten in een laat stadium wordt verkleind, terwijl tegelijkertijd het tempo wordt gehandhaafd dat nodig is voor snelle prototyping en versnelde validatiecycli.

2. Hergebruik van het ontwerp voor snellere cycli

Met Siemens NX kunnen ruimtevaart- en defensieteams een beroep doen op een bibliotheek met vooraf goedgekeurde ontwerpelementen en integreer ze in nieuwe programma's zonder helemaal opnieuw te beginnen. Dit wordt bereikt door intelligente sjablonen voor onderdelen en assemblages, geparametriseerde modellen en beheerde bibliotheken die ervoor zorgen dat componenten voldoen aan vastgestelde ontwerpregels en -normen.

Door gebruik te maken van deze beproefde lichtgewicht en vooraf gecertificeerde componenten, kan de massa onder controle worden gehouden en kunnen de risico's worden beperkt, waardoor OEM's worden ondersteund met zowel duurzame ruimtevaartontwerpsoftware als CAD-tools voor defensieplatforms voor missiezekerheid.

3. Gedeeltelijke belasting en geheugenoptimalisatie voor grote assemblages

In de Siemens NX-omgeving kunnen teams enorme digitale mockups openen, navigeren en bewerken, zoals volledige vliegtuigstructuren of verdedigingsplatforms, zonder overweldigende computerbronnen. Ingenieurs kunnen selectief alleen de onderdelen of subassemblages laden die ze nodig hebben, met behoud van nauwkeurige details wanneer dat nodig is.

Voor lichtgewicht betekent dit dat teams volledige gewichtsbeoordelingen kunnen uitvoeren op complexe assemblages zonder knelpunten in de prestaties. Voor de veiligheid zorgt het ervoor dat evaluaties van belastingspaden en kritieke structuren op systeemniveau vroegtijdig worden uitgevoerd, voordat ze escaleren tot dure, tijdrovende verplichtingen.

4. Multidisciplinaire samenwerkingshulpmiddelen

Tot slot kunnen structurele, systeem- en productieteams in de lucht- en ruimtevaart en defensie met dezelfde dataset werken, waardoor integratieproblemen tot een minimum worden beperkt en ervoor wordt gezorgd dat alle disciplines tijdens de ontwikkeling op één lijn blijven.

Dit voorkomt incrementele gewichtstoename en vermindert integratiefouten, zodat alle teams met dezelfde geverifieerde dataset werken en de integriteit van veiligheidskritieke vereisten in alle programma's behouden blijft.

Waarom kiezen voor Siemens NX en CLEVR

Siemens NX is meer dan een CAD-tool. Het is een geïntegreerd CAD-platform voor ruimtevaart en defensie, gebouwd om tegemoet te komen aan de meest urgente behoeften van de sector.

Van lichtgewicht constructies tot rigoureuze veiligheidsvalidatie, het stelt organisaties in staat sneller te innoveren, duurzaamheids- en missiedoelstellingen te halen en te voldoen aan certificerings- of accreditatievereisten.

Dit maakt het een ideale oplossing voor OEM's, Tier-1-leveranciers en technische leiders die bij de productontwikkeling een evenwicht willen vinden tussen duurzaamheid, veiligheid en snelheid. En bij CLEVR, hebben we uit de eerste hand gezien hoe het ruimtevaartbedrijven kan helpen om precies dat te bereiken.

Met meer dan 30 jaar ervaring in het implementeren van de Siemens Xcelerator-portfolio weten we hoe we Siemens NX kunnen aanpassen aan de unieke vereisten van elk bedrijf, zodat het platform is afgestemd op uw workflows, certificeringsprocessen en operationele prioriteiten.

Door te combineren diepgaande branchekennis met geavanceerde technologie helpen we A&D-fabrikanten om prototyping te versnellen, ontwerpen te optimaliseren en zichzelf te positioneren als leiders in een snel veranderende markt.

Zet de volgende stap

Als je klaar bent om lichtgewicht, veiligheid en snelheid op elkaar af te stemmen in je ruimtevaart- en defensieprogramma's, is dit het moment om in actie te komen.

Contact opnemen met CLEVR om te ontdekken hoe onze expertise u kan helpen om Siemens NX optimaal in te zetten en deze aan te passen om u een concurrentievoordeel te geven in de snel evoluerende industrie van vandaag.